1. Процедуры перед-выключением
А. Подготовка системы
Документация:
Запишите все рабочие параметры перед выключением.
Обратите внимание на любые существующие проблемы или проблемы.
Документирование уровня заправки хладагента
Запишите уровни и состояние масла
Процедуры очистки:
Очистите змеевики конденсатора и испарителя.
Удалить мусор из зоны оборудования
Очистите дренажные поддоны и дренажные системы.
Промойте внешние поверхности и компоненты.
B. Последовательность выключения системы
Правильный порядок выключения:
Остановить компрессоры:Следуйте процедуре отключения производителя.
Остановочные насосы:Циркуляционные насосы и водяные насосы
Закрыть клапаны:При необходимости изолируйте разделы системы.
Электрическое отключение:Отключение основного питания
Блокировка/маркировка:Внедрить процедуры безопасной блокировки
2. Управление хладагентом
А. Хранение хладагента
Параметры системы:
Оставить в системе:Предпочтительный метод для кратковременных остановок
Насос в ресивер:Для более длительного хранения
Полное восстановление:При капитальном ремонте или длительном простое
Поддержание давления:
Поддерживать положительное давление в системе
Следите за падением давления, указывающим на утечки.
Запишите давление стоя для сравнения.
При необходимости используйте заправку азотом.
Б. Предотвращение попадания влаги
Обезвоживание:
Выполните глубокий вакуум, если система открыта.
Для хранения используйте сухой азотный заряд.
Следить за попаданием влаги
Замените фильтры-осушители, если они загрязнены.
3. Обслуживание-специфического компонента
А. Техническое обслуживание компрессора
Управление нефтью:
Проверьте уровень и состояние масла
Взять пробы масла на анализ
Замените масло, если оно загрязнено.
Периодически вращайте валы (ежемесячно).
Меры защиты:
Нанесите средство для защиты от ржавчины на открытые поверхности
Установите обогреватели в компрессорных помещениях.
Используйте осушители в электрических отсеках.
Накройте оборудование, чтобы предотвратить накопление пыли.
Б. Техническое обслуживание теплообменника
Обслуживание водной стороны:
Слейте всю воду из конденсаторов
Используйте сжатый воздух для удаления остатков воды.
Добавьте антифриз, если полный слив невозможен.
Очистите водяные трубки и проверьте их на наличие коррозии.
Сторона хладагента:
Проверьте наличие скоплений масла
Проверьте состояние и чистоту плавников.
Проверьте правильность дренажных возможностей.
Защитить от физического повреждения
C. Техническое обслуживание системы управления
Электрические компоненты:
Очистите электрические контакты и соединения.
Проверьте калибровку датчиков и элементов управления
Резервные параметры системы управления
Защищать от влаги и коррозии
Устройства безопасности:
Проверьте все меры безопасности
Проверить правильность работы реле давления.
Проверьте регуляторы температуры и датчики.
Тестирование систем сигнализации и уведомлений
4. Меры защиты от замерзания
А. Защита водной системы
Полный дренаж:
Откройте все сливные краны и пробки.
Используйте сжатый воздух для продувания линий
Если возможно, снимите крыльчатку насоса.
Маркируйте клапаны, чтобы указать открытое положение.
Антифризные растворы:
При необходимости используйте растворы ингибированного гликоля.
Проверьте концентрацию на ожидаемую температуру.
Системы маркировки, содержащие антифриз
Учитывайте воздействие на окружающую среду и утилизацию
B. Защита аппаратной
Поддержание температуры:
Поддерживайте температуру выше-нулевой температуры.
Используйте обогреватели с термостатическим управлением.
Регулярно контролируйте температуру в помещении
Обеспечьте достаточную вентиляцию
Управление конденсатом:
Слейте все линии конденсата
Защищайте сливные сифоны от замерзания
Изолировать открытые трубопроводы
Проверить работу сливного трапа в полу
5. Проверка и оценка
А. Комплексная проверка
Структурная проверка:
Проверка фундамента и крепления оборудования
Осмотр опор и подвесок трубопроводов
Ищите коррозию и износ
Проверка структурной целостности
Оценка компонентов:
Проверьте состояние изоляции
Проверка виброизоляторов
Осмотр электрических компонентов
Оценить состояние системы управления
Б. Оценка эффективности
Анализ эффективности:
Просмотрите эксплуатационные данные за предыдущий сезон
Выявление снижения производительности
Рассчитать структуру энергопотребления
Планирование повышения эффективности
Обзор истории обслуживания:
Анализ истории ремонтов и затрат
Выявление повторяющихся проблем
Планируйте замену компонентов
Обновление процедур обслуживания
6. Задачи по техническому обслуживанию и ремонту
А. Профилактическое обслуживание
Плановые услуги:
Замените фильтр-осушитель
Заменить масляные фильтры
Очистка маслоотделителей
Сервисные клапаны и приводы
Тестирование компонентов:
Проверка обмоток и изоляции двигателя.
Проверьте состояние конденсатора
Проверка работы стартера
Проверка устройств безопасности
Б. Капитальный ремонт и модернизация
Улучшения системы:
Ремонт теплоизоляции и пароизоляции
Замените изношенные компоненты
Модернизация систем управления
Установите меры по повышению энергоэффективности
Замена компонентов:
Замените изношенные компрессоры.
Установить новые теплообменники
Модернизация насосов и моторов
Заменить устройства управления
7. Документация и планирование
А. Записи о техническом обслуживании
Подробная документация:
Записывайте все действия по техническому обслуживанию
Документирование измерений и испытаний
Сфотографируйте критически важные компоненты.
Обновление руководств и чертежей оборудования.
Инвентаризация запчастей:
Запишите использованные запасные части
Заказ запчастей на следующий сезон.
Обновить инвентарь запасных частей
Определить критические потребности в запасных частях
Б. Сезонное планирование
Планирование весеннего запуска-:
Разработайте подробную процедуру-запуска
Запланируйте необходимые ресурсы
План повторного ввода системы в эксплуатацию
Подготовить хладагент и материалы.
Планирование бюджета:
Рассчитайте затраты на техническое обслуживание на следующий сезон.
План капитальных улучшений
Бюджет на эксплуатационные расходы
Прогноз затрат на электроэнергию
8. Безопасность и безопасность
А. Меры безопасности
Блокировка/маркировка:
Поддерживайте надлежащие устройства блокировки
Четко маркируйте отключающее оборудование.
Надежное электрическое отключение
При необходимости разместите предупреждающие знаки
Физическая безопасность:
Охраняемые аппаратные
Защитите от несанкционированного доступа
Предотвратить вандализм и кражу
Поддерживайте достаточное освещение
Б. Охрана окружающей среды
Предотвращение утечек:
Мониторинг утечек хладагента
Устраните любые утечки масла
Предотвратите повреждение воды
Управляйте хранением химикатов
Соответствие нормативным требованиям:
Ведение необходимой документации
Соблюдайте экологические нормы
Правильная утилизация отходов
Ведение протокола проверок
9. Подготовка к перезапуску
А. Проверки перед-запуском
Целостность системы:
Убедитесь, что все техническое обслуживание завершено
Проверьте все клапаны в правильном положении
Убедитесь, что электрические соединения безопасны.
Проверка работоспособности устройств безопасности
Проверка готовности:
Проверьте уровень заправки хладагента
Проверьте уровень и состояние масла
Подтвердить работу системы управления
Тестирование вспомогательных систем
Б. Планирование запуска
Запланированный перезапуск:
План постепенного перезапуска системы
Назначьте адекватный персонал
Заготовить необходимые материалы
Координация с другими строительными системами
План мониторинга:
Разработать первоначальный план мониторинга эксплуатации
Запланируйте последующие-проверки
План оптимизации системы
Организовать проверку работоспособности
Заключение
Правильное техническое обслуживание при зимнем отключении имеет важное значение для сохранения целостности холодильной системы, обеспечения надежной работы и продления срока службы оборудования. Выполнение этих комплексных процедур может предотвратить дорогостоящие повреждения, снизить потребление энергии и улучшить производительность системы при перезапуске.
Хорошо-выполненная программа зимнего технического обслуживания не только защищает инвестиции в холодильное оборудование, но и обеспечивает готовность к эффективной работе в случае необходимости. Регулярное техническое обслуживание в периоды простоев значительно более экономично,-эффективно, чем аварийный ремонт во время сезонов эксплуатации.




